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中山砂带耐磨度与更换砂带的判别原则
- 2018-05-14 -

砂带磨削属于涂附磨具(俗称砂布、砂纸厂家)磨削的一种形式,早在1760年,世界上就出现了一张砂纸,但当时仅局限于手工操作。直到1900至1910年才进入机械使用砂纸和砂布的时代,并以环状带形方式应用于木材行业,这种采用环状带形砂布的机械磨削方式即为砂带磨削的雏形。1930年后,砂带磨削逐步向金属加工方面发展,第二次世界大战中,美国率先在兵器制造中使用砂带磨削,取得明显效果。1950年初,静电植砂方法的出现把砂带磨削推向了一个新的阶段,砂带磨削应用逐渐普遍。后来欧洲和日本也相继开展了砂带磨削技术的研究和应用,砂带磨削技术随之逐渐发展成为一个门类齐全、技术体系较为完整的独立的加工技术领域。
砂带的构成
中山砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具,它是涂附磨具的一种主要形式。其基本组成是:基材、磨料和粘结剂,合称为砂带构成的三要素。

中山砂带耐用度

耐用度是工具能够进行有效使用的时间。对于砂带磨削而言,砂带的耐用度是指砂带在满足一定磨削条件(如材料切除率、磨削力、磨削温度等)下进行磨削的时间,通常用秒(或小时)来表示,在实际应用中也有用累计磨削量来表示,即整个砂带所磨削的材料总量(mm3)或积累加工的工件数量。这种方法虽然不够严格,但简单,应用方便,能够大致反映出砂带耐用度的实际情况。

中山砂带的耐用度不同于砂轮耐用度,后者是指两次修整间的加工时间,而前者通常不能修整,一条砂带一直用到不能再用为止。所以砂带的耐用度仅从这点来看比砂轮长得多,一般都在4~10h。其耐用度,重负荷磨削时较短,轻负荷磨削时较长。可能仅用10~30,min,好的砂带能用上几天,这视具体加工条件而定。

更换砂带的判别原则

判别砂带使用是否已到期,主要是依据其磨损情况,当进入磨损末期,砂带的使用寿命也就终结,说明需换新的砂带。磨损是否进入末期,主要由下列参数反映:

1)材料切除率或磨削效率,当其下降到规定的树脂时,即可认为对本项磨削(给定磨削用量和其他条件)来说,砂带使用寿命已经到期。

2)磨削力。当磨削过程中磨削力超过某一规定值时,也可作为砂带使用寿命到期的标志。

3)磨削温度。磨削过程中,如果磨削温度好过了规定的标准,则也可认为砂带使用寿命到期。实际应用中,对判定温度是否超标直接的方法是观察工件表面是否出现烧伤。

以上判别仅仅是从磨削性能一个方面看的。实际生产中,生产成本也是一个很重要的因素,因为过早地更换砂带意味着工具消耗增多,过晚,磨削效率太低,工时费用增大,成本增高。所以判别砂带厂家是否应该更换,必须将这两者结合起来,而目标是尽量减少单件成本。统计表明:通过对单件产品的平均成本分析,砂带磨削在高的生产率下进行时,虽然砂带寿命会因此而变短,但这与为了获得每条砂带长的使用寿命而爱用较低的效率相比,更经济。对于初期磨削效率较高的砂带,其经济的寿命也许只有其在以低效率磨削时寿命的1/3。当然,把磨钝依次更换并用于更精细的加工,这还会使加工更经济,但这是另一回事。