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中山砂带的特点及应用
- 2018-12-22-

中山砂带具有超硬材料“硬”和涂附磨具“柔”的双重特性,其工作层表面有序排布磨削小单元之间的缝隙形成了较大的容屑空间,有利于散热,并提高了加工质量、砂带柔韧性及排屑能力,在使用过程中同时具有粉尘少、噪音小的环保优势,因此广泛应用于玻璃、石材、陶瓷、复合材料、水晶、航空航天、硅材料等硬脆材料的磨抛加工。同时,由于镍镀层对磨料有较强的把持力,使电镀砂带拓展于cBN领域成为可能,相对金刚石磨料,cBN砂带可应用于钢铁、铁合金等含铁族元素难加工材料的磨抛。随着我国高效高精加工要求的提高,以及环境保护的迫切需要,金刚石/cBN电镀砂带将有广阔的应用空间和发展前景。

中山砂带是指以镀镍金属作为结合剂,精选金刚石粉为磨料,由背衬材料、挠性金属基材及有序排布金刚石镀层三个部分构成,背衬材料和柔性金属基材粘结成环形的一类新型超硬涂附磨具产品。与普通磨料砂带相比,中山砂带具有超硬材料“硬”和涂附磨具“柔”的双重特性,其工作层表面有序排布磨削小单元之间的缝隙形成了较大的容屑空间,有利于散热,提高了加工质量、砂带柔韧性及排屑能力,在使用过程中同时具有粉尘少、噪音低的环保优势。

现代工业发展中,中山砂带以多面刀刃的特殊结构,在工业生产中广泛使用,并享有“全能磨削”的美誉。随着对工件质量要求逐渐提高,原有砂带工艺的加工已不能满足严格的标准要求,在工业发达地区,中山砂带早已普遍应用于玻璃、石材、陶瓷、复合材料、水晶、航空航天、硅材料等硬脆材料的磨抛加工。