砂带磨削技术经过几十年的应用和发展，正朝着强力、高效、自动化、精密和超精密方向发展，目前世界主要我国砂带磨削技术及磨床品种日新月异，过去不能磨削加工的零件，现已被砂带磨床解决了。下面给大家介绍下砂带定做的用途。

砂带抛光在去毛刺、切边和表面处理方面，是一种经济性非常好的方法。采用大功率的电机、耐用的结构和合适的砂带，即使在很高的负荷下，也能达到合理和安全的作业。现代化的砂带抛光机因在电机功率、设备结构、磨盘和砂带上达到组合，从而表现不凡。由于砂带等技术的持续发展，砂带抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代。根据三组碱、磨料和粘结剂的作用，结合加工对象和技术要求，选择合适的碱、磨料和粘结剂，以满足砂磨的要求。

砂带定做的用途磨料层堵塞主要是砂带选择的不对路，若加工油漆，宜选用有特殊涂层的砂带，如加工铝合金、不锈钢、铜等软金属材料时，宜选用抗润滑，抗冷却剂的耐水砂带，以抗水抗潮，磨削木材及其制品时，宜选用黑碳化硅或棕刚玉的磨料。或者选用较软的接触轮或较大直径的接触轮，以增大砂带的曲率半径，减少磨削压力，或者选用较窄齿轮的接触轮，以提高砂带的线速度。待砂纸痕明显抛除后放松压力将蜡痕抛开，回复漆面一定的光泽。抛光后应使用超细纤维布擦拭干净漆面残留的粗蜡和粉尘。